lunes, 12 de diciembre de 2016

EVIDENCIA FICHA TÉCNICA BOCADILLO


Regional Distrito Capital
Sistema de Gestión de la Calidad y Ambiental
Centro Nacional de Hotelería, Turismo y Alimentos

EVIDENCIA
TALLER FORMATIVO
Código: 01
Versión: 1
Fecha: 12-12-2016


COMPETENCIA: Programar los recursos requeridos para la producción agroindustrial, que respondan a la calidad definida según formulación para volúmenes de producción establecidos por la empresa. 
PROYECTO:

FICHA CARACTERIZACIÓN
1200433
FECHA:
12/ 12 / 2016


NOMBRE DEL APRENDIZ: Bayron Leandro Aponte Castañeda


FICHA TECNICA DEL PRODUCTO


IDENTIFICACIÓN Y PROCEDENCIA DEL PRODUCTO ALIMENTICIO O MATERIA PRIMA.
Bocadillo de fruta (Guayaba)

Centro Nacional de Hotelería Turismo y Alimentos (SENA) Complejo de Paloquemao



PRESENTACIÓN COMERCIAL
Lonchas de 500g


VIDA ÚTIL Y CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Consérvese en un lugar fresco a temperatura ambiente, no expuesto a los rayos del sol.
Vida Útil: 6 meses


FORMA DE CONSUMO Y CONSUMIDORES POTENCIALES
Consumase lo más rápido después de destapar.
Consumidores potenciales: Deportistas



INSTRUCCIONES ESPECIALES DE MANEJO
El bocadillo debe tener una consistencia que permite cortar después de frio sin perder su forma y textura.
Transporte adecuado con la temperatura indicada (3ºC), que cumpla con las normas de higiene según lo establecido por el decreto 3075 del  2013.00  c




CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS, FÍSICO–QUÍMICAS Y MICROBIOLÓGICAS DEL PRODUCTO ALIMENTICIO
El bocadillo debe presentar las siguientes características sensoriales: color uniforme; olor y sabor propio de la fruta procesada, libre sabores y olores extraños y de consistencia firme.





MATERIAL DE EMPAQUE CON SUS ESPECIFICACIONES
Material P.V.C (Vinipel) Transparente, Brillante, autoaherente No Toxica, Inholora, resistente a la Punción.
Es un producto ideal cuando se requiere de un material envasado que permita la distribución segura y eficiente de productos alimenticios perecederos. 


DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO







DESCRIPCION DEL PROCESO


ETAPA DE PROCESO


DESCRIPCION
RECEPCIÓN MATERIA PRIMA
Se recibe la materia prima (fruta Guayaba), al ingreso se pesa para conocer el peso inicial y observar que se encuentre visiblemente en buen estado.
SELECCIÓN Y CLASIFICACION

Separar la fruta y clasificarla según su índice de maduración, características sensoriales, defectos y podredumbres
LAVADO Y DESINFECCIÓN

Se remueve la suciedad con el lavado, luego se desinfecta por inmersión durante 5 minutos, al transcurrir el tiempo volver a lavar para remover el desinfectante. Por ultimo dejar secar la fruta. 
ALISTAMIENTO Y PESADO
  
Se retiran cortezas duras, pedúnculos, se corta en trozos para facilitar el proceso de despulpado, luego se pesa para conocer el peso real.
DESPULPADO

En este proceso se separan las semillas, cortezas de la pulpa de la fruta. Por medio manual o mecánico.
FORMULACIÓN

Se realizan los cálculos para iniciar el proceso de pesado de insumos, para el inicio de la producción.
COCCIÓN Y EVAPORACIÓN

Se trabaja por medio de calor en marmita o en paila, donde se deposita la pulpa, cuando empiece a hervir se adiciona el azúcar en 3 tandas en la primera se adiciona el 50%, en la segunda 25% azúcar y 50% pectina, en la última tanda 25% azúcar y 50% pectina.
La cocción continua hasta alcanzar entre 72 -75 ºBrix o se puede realizar la prueba artesanal con ayuda de agua, donde se remojan las manos y si se forma una pelota consistente, ya es hora de parar la cocción.  
MOLDEO

Se lleva la preparación al molde el cual se debe encontrar recubierto con papel vinipel, se deja a temperatura ambiente durante 12 horas.
ETIQUETADO Y ALMACENAMIENTO
El bocadillo se debe almacenar en un lugar fresco, seco y limpio a temperatura no superior a los 30ºC ni inferior de 1ºC.
El rotulado debe contener lo dispuesto en la resolución 5109 de 2005.









RESULTADOS OPERACIONALES


FORMULACIÓN BOCADILLO

INGREDIENTE
%
ºBRIX
SSA
P/V
PULPA
40
8,2
3,28
12,218
AZUCAR
60
100
60
18,327
BOCADILLO
100
--

30,545

PECTINA= 30,545 X 0,5%= 152,72g

PRODUCTO FINAL---- 38 LONCHAS x 500g = 19,000g

EVAPORACION ---- 30,545g – 19,000g = 11,545g


COSTO MATERIA PRIMA = $1200X 12,218kg= $1`466.160
COSTO MANO DE OBRA = 8 personas X 6 horas X $2875 valor hora = $138.000
COSTO INSUMOS = 18,327 X $2800 = $51,315
COSTO SERVICIOS = CMP+CMO X 5%= $80,208
COSTO DEPRESIACION MAQUINA = CMP + CMO X 0,5% = $8020

COSTO PRODUCTO = $1`466.160 + $138.000 + $51,315 + $80,208 + $8020 = $1`743.703
UTILIDAD 40% = 1`743.703 X 40% = $697.481
COSTO TOTAL DE PRODUCTO = 1`743.703 + 697.481 / 3800 = $ 642 c/500g  












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